金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和操作方法。按規(guī)定加油潤(rùn)滑。確保機(jī)床潤(rùn)滑良好。認(rèn)真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
開機(jī)前的檢查:檢查液壓油位，低于油標(biāo)時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)加液壓油；檢查冷卻液位，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)?zhí)砑永鋮s液；檢查減速箱油位，低于油標(biāo)時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)加齒輪油；檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適；檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適，防護(hù)罩必須保證完好。
作業(yè)中禁止帶手套開動(dòng)機(jī)床，禁止超負(fù)荷使用機(jī)床。材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。主動(dòng)輪、從動(dòng)輪防護(hù)罩必須安裝可靠。變換帶速時(shí)需變換三角帶位置，必須先斷電，且不得用手拉三角帶，以防皮帶輪壓傷手。機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停止工作，并請(qǐng)維修工檢查修理查明原因，排除故障。維護(hù)機(jī)床時(shí)，必須在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行。在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。
工作完畢，切斷電源，機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。工作結(jié)束應(yīng)將據(jù)架下降至規(guī)定位置，放松鋸條。切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好。
