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欣科設計的標準陶瓷片尺寸為：對于風機葉片，規格為10×10×1.5mm，陶瓷厚度為1.5mm。低溫區采用大15×15×4.5mm，量的實際運行和研究表明，采用這種規格的陶瓷片就有最佳的經濟性和工藝性能，幾乎沒有任何影響的脫落現象，比原來的半年使用壽命提高了近五倍以上。對于噴煤器，采用鑲嵌陶瓷片規格為
將焊接或鑲嵌的工藝進行陶瓷復合處理，極大地克服了陶瓷片層的剝落。
由于使用膠粘復合陶瓷工藝的最高使用溫度為160℃，當超過這個溫度時，膠粘層會因迅速老化而導致陶瓷層脫落。這種情況下可以采用焊接或鑲嵌
特種陶瓷復合技術具有極高的性能價格比。
根據不同型號的噴燃氣或不同規格的電力管道，使用不同的陶瓷材料和粘貼工藝，粘貼噴燃氣和煙道的費用大約相當于新噴燃氣價格的三分之二，但可以確保壽命平均提高五倍，具 耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學或物理分解，改善零件的高溫性能。這類涂層分為以下幾種：1）熱障涂層——在零件和高溫環境之間充當熱屏障。典型涂層為用氧化釔做穩定化處理的氧化鋯涂層可用于鍋爐噴涂。（2）抗高溫氧化涂層——保護基體抗高溫氧化。典型涂層為鎳/鉻涂層。（3）耐熱腐蝕涂層——保護暴露在熱腐蝕性氣體
電廠噴燃器耐磨耐高溫_電廠噴燃器用戶至上_欣科表面工程|河南鞏義市欣科表面工程有限公司
河南欣科表面工程有限公司專業從事熱噴涂技術、材料及產品的開發、研制、生產與銷售，是中國熱噴涂委員會會員單位，取得了熱噴涂行業從事資格，本公司擁有先進的熱噴涂材料生產線及超音速電弧噴涂、超音速火焰噴涂、等離子噴涂火焰噴涂噴焊重熔等先進的熱噴涂技術電話13503842175傳真0371-64586858
我公司還長期從事水泥廠耐磨襯里，電廠鍋爐“四管”防腐、耐磨涂層的施工設計；鋼結構表面噴涂鋅、鋁及噴涂不銹鋼其合金長效防腐涂層的大型工程施工；風機葉輪防磨、鑲嵌防磨陶瓷片以及電線電纜拉絲配件噴涂碳化鎢，同時面向冶金、石油、造紙、機械、輕紡、釀酒、水泥等行業的表面技術服務，給廠家設備提供配件配套服務。
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