【中國機床商務網欄目 市場分析】磨床是金屬切削機床的一個重要子行業(yè)，指利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。按照磨床采用的控制方式不同，磨床分為數(shù)控磨床和非數(shù)控磨床。數(shù)控磨床代表了磨床行業(yè)的發(fā)展趨勢。
數(shù)控磨床是第三次工業(yè)革命后，信息技術與機械制造技術相結合的產物。作為現(xiàn)代機械加工的基礎工具，數(shù)控磨床被廣泛應用在汽車工業(yè)、消費電子、船舶工業(yè)、航空航天、國防工業(yè)、電力設備、鐵路機車、工程機械等國民經濟發(fā)展的重要領域。隨著科學技術的發(fā)展，下游行業(yè)對磨削加工的性能和精度要求越來越高，產品的更新?lián)Q代日漸頻繁，生產類型由大批量單一生產逐漸向多品種小批量生產轉化，對各類高精度、高效率、高柔性和高自動化程度的數(shù)控磨床的需求不斷增長。
磨床是金屬切削機床的一個重要子行業(yè)
(1)數(shù)控磨床已成為磨床市場消費的主導產品，行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大
我國數(shù)控磨床的發(fā)展始于20 世紀70 年代中期。近年來，隨著國民經濟的高速發(fā)展，我國磨床市場需求結構發(fā)生明顯變化，對引領行業(yè)發(fā)展方向的數(shù)控磨床需求越來越大。一方面，我國汽車工業(yè)、消費電子、船舶工業(yè)、航空航天、國防工業(yè)、電力設備、鐵路機車、工程機械產業(yè)的發(fā)展為數(shù)控磨床提供了廣闊的市場，另一方面，又不斷對數(shù)控磨床在數(shù)量上、質量上和水平上提出更高、更新的要求，促進數(shù)控磨床行業(yè)快速發(fā)展。
2015 年磨床產值數(shù)控化率達51.75%，比2014 年增加5.07 個百分點。而目前發(fā)達國家數(shù)控機床產值數(shù)控化率已達80%以上，因此我國數(shù)控機床的發(fā)展尚有較大潛力。
(2)自主創(chuàng)新能力增強，技術水平提升
近幾年我國數(shù)控磨床行業(yè)加大了新產品開發(fā)力度，企業(yè)的科研、設計、制造能力不斷增強，行業(yè)整體技術水平進一步提高，產品結構進一步優(yōu)化，成功開發(fā)出一大批具有較高技術水平的新產品，已初步形成了參與國際競爭的能力。根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒》對列入統(tǒng)計范圍的主要磨床企業(yè)的統(tǒng)計，2013 年數(shù)控磨床行業(yè)28 家企業(yè)共計開發(fā)新產品97 種，比上年增長3.2%，其中數(shù)控磨床新產品57 種，部分新產品技術達到國際先進水平。
(3)與發(fā)達國家仍存在較明顯差距，在高性能領域有較大發(fā)展空間
整體而言，德國、美國、日本在數(shù)控磨床領域的技術研發(fā)水平處于全球領先的地位。由于數(shù)控磨床要求的加工精度和制造工藝非常復雜，涉及軟件開發(fā)、精密制造、電氣控制、系統(tǒng)集成等多方面因素，因此該行業(yè)主要分布在上述科技發(fā)展水平較高的國家和地區(qū)。
雖然我國在2009 年已躍居世界第一機床生產大國，但與發(fā)達國家的差距依然明顯，高性能的數(shù)控磨床仍嚴重依賴進口。我國數(shù)控磨床與發(fā)達國家的差距主要表現(xiàn)在：第一，技術研發(fā)能力較弱，目前我國生產的數(shù)控磨床仍以中低端的傳統(tǒng)產品為主，在高性能和精密化的高檔產品方面基礎研發(fā)能力不足，無法滿足大型核心部件、高精度產品的加工要求；第二，數(shù)控系統(tǒng)和功能國產化部件滯后，功能部件配套能力較弱，關鍵核心部件仍需進口；第三，在大型化、智能化、復合化的產品開發(fā)方面投入不足，對未來的技術發(fā)展趨勢儲備不足；第四，個性化的解決方案和服務能力較弱。
上述差距是我國數(shù)控磨床行業(yè)整體提升的動力與市場空間。隨著我國經濟的穩(wěn)定增長、工業(yè)化及信息化進程的不斷深入、產業(yè)結構的調整升級、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，尤其是國家的高度重視，數(shù)控磨床行業(yè)作為裝備制造業(yè)的工作母機之一和支柱產業(yè)，將迎來提性增智的良好機遇和廣闊空間。
2、我國數(shù)控磨床行業(yè)的市場需求分析
(1)行業(yè)總體需求分析
①數(shù)控磨床行業(yè)總體需求旺盛
作為世界上最大的發(fā)展中國家，固定資產投資在現(xiàn)階段始終是我國經濟發(fā)展的重要驅動因素，而制造業(yè)投資占比持續(xù)提高。2007 年我國制造業(yè)固定資產投資額(不含農戶)為35,477 億元，2016 年則達到187,836 億元，年均復合增長率為20.34%，增長速度遠高于同期GDP 的增長速度。近十年我國制造業(yè)固定資產投資占比均超過30%，位列所有行業(yè)的首位。2016 年國內固定資產投資結構(不含農戶)情況如下所示：
2016 年國內固定資產投資結構
相關報告：智研咨詢發(fā)布的《2017-2022年中國數(shù)控磨床市場深度評估及投資戰(zhàn)略咨詢報告》
數(shù)控磨床廣泛應用于消費電子、汽車工業(yè)、新材料、新能源、儀器儀表、國防工業(yè)、航空航天等國民經濟重要領域，是制造業(yè)的重要基礎性裝備。在制造業(yè)固定資產投資的拉動下，我國的數(shù)控磨床產業(yè)需求將持續(xù)旺盛。
②消費升級將形成數(shù)控磨床行業(yè)新的增長點
隨著全面建成小康社會戰(zhàn)略的實施，國民消費正朝著“更舒適、更方便、更清潔、更美觀、更健康”的方向發(fā)展，人們對生活品質的追求更加強烈。反映“消費娛樂化”趨勢的電子產品、各類節(jié)能環(huán)保和外形美觀的乘用車等受到廣大消費者的青睞，從而推動了消費電子、汽車及汽車零部件等產業(yè)的迅速發(fā)展和升級。
作為各類消費電子產品以及汽車精密零部件的重要生產設備，數(shù)控磨床在消費升級的大潮中將迎來新的行業(yè)增長點，進入快速增長期。
③《中國制造2025》戰(zhàn)略將為數(shù)控磨床行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的更新需求
2015 年5 月8 日，國務院正式印發(fā)《中國制造2025》，成為引導產業(yè)結構調整和制造業(yè)升級進而實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。
高端裝備是制造業(yè)轉型的基礎，為推動制造業(yè)轉型升級，我國政府大力推動高端裝備產業(yè)發(fā)展，出臺了系列產業(yè)政策。2016 年3 月發(fā)布的《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》中設有“高端裝備創(chuàng)新發(fā)展工程”專欄，其中“(四)高檔數(shù)控機床”指出：“研制精密、高速、柔性數(shù)控機床與基礎制造裝備及集成制造系統(tǒng)。以提升可靠性、精度保持性為重點，開發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)、軸承、光柵、傳感器等主要功能部件及關鍵應用軟件”；其中“(五)機器人裝備”中指出：“大力發(fā)展工業(yè)機器人、服務機器人、手術機器人和軍用機器人，推動高精密減速器、高速高性能控制器、高性能伺服電機及驅動器等關鍵零部件自主化，推動人工智能技術在各領域商用”。
因此，新一輪的產業(yè)結構調整和升級必將是先進制造業(yè)替代傳統(tǒng)制造業(yè)，這種轉型和升級將會大大增加作為工業(yè)母機之一的高性能數(shù)控磨床的更新需求。
④進口替代市場潛力巨大
我國高檔數(shù)控磨床起步較晚，高性能產品對進口依賴較大。2013 年至2015年，國內數(shù)控機床需求增長較快，進口數(shù)量逐年上升，2014 年我國進口數(shù)控機床14,836 臺，2015 年達到18,584 臺，同比增長25%。
隨著我國科技水平實力的不斷增強，我國數(shù)控磨床產業(yè)的整體實力將逐漸提升，產品檔次將由目前的中低檔向中高檔升級，滿足日益增長的國內中高檔數(shù)控磨床需求。同時，由于目前進口磨床在包括產品定制到售后服務過程中也存在不少問題，限制了我國制造產業(yè)鏈訂單響應速度，并造成國內磨床用戶生產和成本壓力。因此，我國數(shù)控磨床行業(yè)的進口替代過程提速勢在必行。
在不考慮消費升級帶來的增量需求及制造業(yè)產業(yè)轉型升級帶來的更新需求情況下，根據(jù)海關總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2015 年我國數(shù)控機床進口總金額為30 億美元，即使僅完成對進口設備50%左右的替代率，未來我國數(shù)控機床行業(yè)每年至少將新增15 億美元的市場空間。
⑤產業(yè)轉型和勞動力成本上升助推工業(yè)自動化升級
我國經濟結構轉型的“推力”、人口結構變化造成勞動力短缺與制造業(yè)用人成本上升的“拉力”以及產業(yè)政策扶持的“催化力”，正推動我國龐大的制造業(yè)進行技術升級、系統(tǒng)優(yōu)化、生產線更新改造等，而傳統(tǒng)工業(yè)技術改造、工廠自動化、企業(yè)信息化需要大量的智能裝備及集成制造系統(tǒng)，潛在市場巨大。以3C 行業(yè)為例，目前國內3C 行業(yè)整體自動化率較低，3C 行業(yè)整體自動化率的提高，將對智能裝備(如自動化機械手)及智能制造系統(tǒng)等形成巨大的市場需求。
(原標題：2017年中國數(shù)控磨床行業(yè)發(fā)展概況及市場需求分析)（來源：中國產業(yè)信息網）
文章鏈接：中國機床商務網 http://www.jc35.com/news/detail/67323.html
