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“折疊屏”時(shí)代，你準(zhǔn)備好了嗎？

2019-04-11 10:30:59 來源: 作者: 【大中小】瀏覽:887次評論:0條

二月的最后一周，隨著三星、華為相繼披露即將問世的“5G可折疊屏”信息，手機(jī)界終于迎來了5G時(shí)代，同時(shí)宣告跨入了折疊屏?xí)r代。與此同時(shí)，蘋果、小米、OPPO、vivo、TCL等多家手機(jī)制造商們亦紛紛在折疊屏戰(zhàn)略上暗自較量，以期贏在“新時(shí)代”的起跑線上。

從舊時(shí)一部沉重的“大哥大”，到后來的“掌中寶”，再到全屏觸屏、無邊框智能手機(jī)，手機(jī)早已成為現(xiàn)代人必不可少的隨身“工具”。通過一塊小小的屏幕，連接著全世界每一個(gè)角落。

現(xiàn)在，內(nèi)折疊、外折疊、雙折疊屏的手機(jī)大軍們正向我們走來，咦，他們都用了哪些厲害的技術(shù)？快來第十四屆慕尼黑上海光博會（LASER World of PHOTONICS CHINA 2019）上看“黑科技”，除了智能手機(jī)外，還有不少為3C電子配套的光電技術(shù)解決方案。

激光與光電子

相干-“未來顯示屏”背后的激光器技術(shù)

W2.2400/W2.2100

“柔性”是顯示屏未來的發(fā)展方向。準(zhǔn)分子激光器以其極高的脈沖能量和均勻的線性光束，成為柔性AMOLED面板量產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)快速激光剝離的完美工具。其中，激光剝離的良率以及效率成為降低面板成本的關(guān)鍵因素。相干公司的UVblade系列產(chǎn)品，其光束線長可以滿足不同尺寸的各類面板。UVblade系列產(chǎn)品可以提供完美的平頂光斑，因此脈沖和脈沖之間的重疊度很小，從而具有很高的生產(chǎn)效率。準(zhǔn)分子激光器最大的優(yōu)點(diǎn)在于直接輸出的紫外光具有極高的脈沖能量和能量穩(wěn)定性。

基于準(zhǔn)分子激光器的剝離技術(shù)是柔性O(shè)LED研發(fā)和量產(chǎn)的最佳選擇方案。目前的量產(chǎn)設(shè)備中，絕大多數(shù)都是采用準(zhǔn)分子激光器。

更多詳情：http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/product_detail/68a1VBX/cde1Wz2.html

另一方面，高功率紫外皮秒激光器則為OLED顯示行業(yè)提供了完美激光切割方案。在顯示屏加工的后端工序，通常會使用激光來實(shí)現(xiàn)顯示屏外形的精密切割，整個(gè)加工過程中，激光必須滿足非常精準(zhǔn)的控制，熱影響區(qū)域小于100 um,從而避免切割對已加工好的顯示屏產(chǎn)生影響。30W的紫外皮秒激光器擁有工業(yè)級的產(chǎn)品可靠性，完全滿足24/7批量生產(chǎn)的工業(yè)使用要求。相干公司的HyperRapid NX 以其優(yōu)異的光束質(zhì)量和功率穩(wěn)定性為整個(gè)顯示屏行業(yè)應(yīng)用樹立了參考標(biāo)準(zhǔn)。

Celera Motion-光編碼器提供最先進(jìn)的電子和信號處理工藝

W4.4422

Celera Motion是Novanta公司旗下的一個(gè)運(yùn)動控制企業(yè)，而Novanta是一家領(lǐng)先的核心技術(shù)解決方案全球供應(yīng)商。Optira™系列光編碼器結(jié)合MicroE擁有專利的PurePrecision™技術(shù)與最先進(jìn)的電子和信號處理工藝，Optira以令人難以置信的小型輕量級封裝提供前所未有的性能，提供高達(dá)5納米的分辨率，所有AGC、插補(bǔ)和信號處理都在傳感器頭中進(jìn)行。

激光生產(chǎn)與加工技術(shù)

德龍激光-全自動玻璃倒角激光加工設(shè)備AGC20

W2.2220

全自動玻璃倒角激光加工設(shè)備AGC20主要應(yīng)用于手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等玻璃顯示屏體的倒角工藝，為全面屏切割工藝的最新方案。設(shè)備配備有自動影像定位系統(tǒng)、自動化軸、AOI，為產(chǎn)品的自動高速切割加工和高品質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

機(jī)器視覺

仕澤智能-3C電子產(chǎn)品柔性件自動上料應(yīng)用

W5.5222

在消費(fèi)電子領(lǐng)域常常伴隨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、短期內(nèi)需求數(shù)量巨大的問題，因此在手機(jī)等行業(yè)，全自動生產(chǎn)組裝檢測成為了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。手機(jī)零部件形態(tài)小巧，有的零部件不僅本身小而且還涂有特殊材料的引線，是一個(gè)形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬件。這為組裝檢測過程帶來了挑戰(zhàn)——不僅需要大量的人工，同時(shí)人工過程中還會令零件發(fā)生損耗，整個(gè)工序的效率低下。

現(xiàn)在，采用Asyril 全自動柔性上料系統(tǒng)給柔性件分揀克服了傳統(tǒng)振動盤無法分揀上料以及磨損問題；實(shí)際生產(chǎn)效率是人工的10倍以上，同時(shí)盤面選擇了特殊材料和引線，產(chǎn)品不會造成磨損。其他如半導(dǎo)體、PCB等精密零部件及精密電子元件生產(chǎn)封裝工序完成在分揀包裝這個(gè)工序，該系統(tǒng)也是很理想的選擇。

Asyril全自動柔性上料系統(tǒng)將在本屆展會上首次展出，是一款高度靈活、可預(yù)定位零件的自動化柔性上料系統(tǒng)。

Allied Vision - Manta機(jī)器視覺數(shù)碼相機(jī)為PCB理想檢測

W5.5601

過去五十年，臺灣地區(qū)的PCB產(chǎn)業(yè)以其供應(yīng)鏈完整集中、品質(zhì)優(yōu)良及兩岸布局完備為優(yōu)勢，近年來，得益于高端手機(jī)的推陳出新，2017年整體PCB產(chǎn)業(yè)鏈的兩岸產(chǎn)值已突破300億美金，創(chuàng)歷史新高。這一產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的背后，自動光學(xué)檢測（AOI）設(shè)備是關(guān)鍵。AOI設(shè)備可部署于生產(chǎn)線的中站，在不影響產(chǎn)能的前提下檢查半成品，因此成為PCB制造過程中比重較高的必要投資，約占總投資額的15%。

而在AOI 設(shè)備的檢測流程中，容易因過于敏感而出現(xiàn)過篩現(xiàn)象，導(dǎo)致不得不采取人工進(jìn)行第二次篩選，將實(shí)際合格的PCB 再度送回產(chǎn)線。而現(xiàn)在，Manta系列工業(yè)相機(jī)的分辨率為(656 x 492) 30萬像素，其80 fps的速度可以滿足正常需求，一般經(jīng)過15分鐘時(shí)間就可建立對應(yīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。在實(shí)際的生產(chǎn)線上，每秒鐘可實(shí)時(shí)處理所采集的80張圖像，可為PCB檢測精確度和穩(wěn)定性倍添助力。根據(jù)應(yīng)用的不同，幾乎所有的Allied Vision系列相機(jī)均可做為PCB系統(tǒng)檢測的理想選擇

光學(xué)展區(qū)

西努光學(xué)-半導(dǎo)體行業(yè)紅外顯微缺陷檢測

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西努光學(xué)專注于將最新產(chǎn)品整合應(yīng)用于檢測分析應(yīng)用，并聚焦半導(dǎo)體、晶圓制造和PCB裝配等領(lǐng)域，可帶來非同一般的紅外檢測效果。

電子設(shè)備在當(dāng)今現(xiàn)代科技中已非常普遍，由此為半導(dǎo)體、集成電路的發(fā)展帶來了推動。而硅晶圓作為集成電路中的關(guān)鍵部分，在整個(gè)制造過程中可能產(chǎn)生裂紋，如果裂紋未被檢測到，那些含有裂紋的晶圓就在后續(xù)生產(chǎn)階段中產(chǎn)生無用的產(chǎn)品。裂紋也可能在將集成電路分割成單獨(dú)IC時(shí)產(chǎn)生。因此，若要降低制造成本，在下一步的加工前，檢查原材料基材的雜質(zhì)，裂紋以及在加工過程中檢測缺陷非常重要。

由于硅傳感器的上限約為1100nm，砷化銦鎵（InGaAs）傳感器是在近紅外中使用的主要傳感器，可覆蓋典型的近紅外頻帶。大量使用可見光難以或無法實(shí)施的應(yīng)用可通過近紅外成像完成。當(dāng)使用近紅外成像時(shí)，水蒸氣、霧和硅等特定材料均為透明，因此紅外顯微檢測被應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)的各個(gè)方面。

奧林巴斯BX/MX系列紅外顯微鏡配置IR專用物鏡可用于透過硅材料成像，進(jìn)行半導(dǎo)體檢查和測量。配備的5X到100X紅外（IR）物鏡，提供了從可見光波長到近紅外的像差校正。對于高放大倍率的物鏡，配備了LCPLN-IR系列帶校正環(huán)的物鏡，校正由樣品厚度導(dǎo)致的像差，使用一個(gè)物鏡即可獲取清晰的圖像。

更多詳情：http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/news_detail/3f425y.html

檢測展區(qū)

司逖測量-光譜共焦傳感器完美解決瑕疵檢測

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微電子技術(shù)是當(dāng)代發(fā)展最快的技術(shù)之一，是電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和心臟。但通常微電子元件或集成電路的檢測令人頭疼，如：印刷線路板的翹曲、微電子焊線槽、紅外線傳感器黃金接觸墊�，F(xiàn)在，光譜共焦傳感器結(jié)合線陣相機(jī)，形成了MC2視覺檢測系統(tǒng)，完美地解決了傳統(tǒng)機(jī)器視覺在表面瑕疵檢測的困難。這樣一來，幾乎可以測量所有材料的物體，如金屬、玻璃、陶瓷、塑料、織物等，而且對于被測物體表面的光潔度也沒有任何特殊的要求，不論是漫反射表面，或是高光面，乃至鏡面或者透明物體表面。

http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/exhibitor/news_detail/bc11Xy.html

更多精彩光制造，盡在第十四屆慕尼黑上海光博會（LASER World of PHOTONICS CHINA 2019），2019年3月20-22日，上海新國際博覽中心。

2019年慕尼黑上海光博會將于2019年3月20-22日在上海新國際博覽中心W1、W2、W3、W4、W5、OW館舉行，展會規(guī)模、展商數(shù)、觀眾數(shù)等均創(chuàng)新高，將為您呈現(xiàn)激光器與光電子、光學(xué)與光學(xué)制造、激光生產(chǎn)與加工技術(shù)、紅外技術(shù)與應(yīng)用產(chǎn)品、成像，檢測和質(zhì)量控制、機(jī)器視覺六大專題。展示面積達(dá)60,750㎡，將匯聚1,000余家展商，預(yù)計(jì)將吸引超過60,000專業(yè)觀眾到場參觀。

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著眼應(yīng)用領(lǐng)域解決方案，為廣大客戶展示激光加工技術(shù)在自動化、3C電子、汽車、軌道交通、模具、醫(yī)療、科研等各個(gè)應(yīng)用行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用和解決方案，http://www.world-of-photonics-china.com.cn/zh-cn/content/solutions.html

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