重慶機床制齒自動化生產線:齒輪加工柔性化的典范
重慶機床（集團）有限責任公司將于今年7月14-17日亮相“2015上海國際機床機器人及智能工廠展覽會（以下簡稱EASTPO 2015/東博展）”，將展出一條由重慶機床提供的制齒自動化生產線。該線由數控滾齒機、倒棱機、剃齒機及工業機器人、兩個料倉以及一個進料機構所組成，能完整地將一個直齒或斜齒輪一次性加工完畢。這條線也將作為EASTPO 2015【自動化集成智能工廠示范專館】核心部分進行動態演示。
EASTPO 2015【自動化集成智能工廠示范專館】現場，不同類型的先進生產平臺將融合在一起，通過實體動態演示，直觀呈現智能工廠的生產運行狀態。目前，已加入示范專館的企業有：GROB、北二機床、普什寧江、一拖開創、ABB、沈陽新松、華中數控、日發精機、海德漢……現場，重慶機床（集團）有限責任公司作為這次示范專館的重要企業，其展出的制齒智能化自動生產線自然不容小覷。
重慶機床（集團）有限責任公司始建于1940年，于上世紀50年代先后試制成功中國第一臺滾齒機、剃齒機、插齒機、第一臺蝸輪母機，成為中國制齒裝備誕生的搖籃，如今是國內最大的成套制齒裝備生產基地。重慶機床已為浙江雙環傳動、重慶藍黛傳動、重慶綦江齒輪、陜西法士特以及六安星瑞齒輪等提供了多條制齒自動化生產線。
( 圖1：重慶機床（集團）有限責任公司 制齒自動化生產線)
這種柔性化、經濟性價比高的智能化自動生產線已廣泛應用于國內汽車、摩托車、卡車、工程機械、航空航天等行業，如為國家重大專項的重慶藍黛傳動提供了4條線，為浙江雙環傳動提供了6條，為重慶綦江齒輪提供了5條，以及為陜西法士特、六安星瑞齒輪(原六安江淮汽車齒輪制造有限公司)等提供了多條生產線。
之所以將這條線稱之為柔性化程度高，因為它們可以根據用戶的不同需求變化，對自動化進行柔性配置，如滾齒機既可選擇6軸4聯動的干切削機型，也能選擇2-5軸的濕切削配置，或者選用控制軸數更多的數控滾齒機。假如工件加工需求發生變化，當然也能提供桁架式的自動化生產線。
選用這種自動化生產線，能使客戶的生產效率大為提升。以在示范專館中展出的這條線為例，1個人可看管3條線，也就是1個人可看管9臺機床，每天開日夜2班的話，就是只需2個人看管就可完成9臺機床的工作量，充分體現了機器換人的高效生產率。
這次重慶機床參展的制齒自動化生產線，與以往配置有所不同，該企業首次將6軸4聯動干切削的滾、倒、剃與關節機器人技術結合在一起，以拓寬用戶購買設備的選擇余地。
重慶機床（集團）有限責任公司市場營銷部部長 曾陸放先生告訴我們：“當今用戶對制齒裝備的需求，已不僅僅停留在單臺機床的性能上了，也不是簡單地供應一條柔性線就完結了事。用戶要求是提供完整的零件加工解決方案，所以重慶機床的視野已拓寬至制齒以外的其他工藝領域，如車、銑、磨、鉆、餃、攻絲等。同時，他又特別強調，正是由于東博機床展首度創立的【自動化集成智能工廠示范專館】，所以他們有較高的熱情積極參展，如果僅僅是單機展示，他們就不感興趣了。
當今，德國工業4.0，中國制造2025風聲鵲起，為適應這個宏觀大趨向，重慶機床也及時作出了戰略調整，他們第一步就是要致力提升機床、生產線的自動化、智能化水平，第二步就是實現智能化管理。
此外，為滿足不斷變化、更新的市場需求，重慶機床還加強了單機復合化的研究，除了滾、倒、剃傳統工藝外，還要完成熱處理后的磨削加工。為此，他們最近收購了一家英國企業，聯合生產高檔數控磨齒機，加工4模數高精度齒輪，直徑Ф200-Ф300，以取代傳統的滾、倒、剃工藝。今后由外方提供軟件支持，而重慶機床則致力于生產高檔數控磨齒機，加快填補國內空白。
